Stresa izplatīšanas izpēte Bandzaw Blade darba zonā
Saskaņā ar joslu zāģu lāpstiņu kopīgajām platuma specifikācijām ir: 9 mm, 13 mm, 19 mm, 27 mm, 34 mm, 41 mm, 54 mm, 67 mm, 80 mm un 100 mm. Pēc joslu zāģu asmeņu uzklāšanas lieliem sagataves materiāliem parasti tiek izmantoti plašu specifikāciju zāģa asmeņi, bet plašās specifikācijas zāģētās asmeņi atbilst lielām zāģēšanas mašīnu struktūrām un augsta zāģa asmenim.
Serrētās malas platums saspiešanas laikā attiecīgi samazinās, un, sasniedzot 80 mm platumu, visa griešanas darba zona šķērsgriezums ir stiepes stāvoklī, padarot to mazāk pakļautu šķībuma griešanai, tāpēc sagataves materiāliem ar lielu cietību un izturību, lai samazinātu materiālus, ko izraisa slīpi griešana.
Izmantojot stresa sadalījuma analīzi un eksperimentālos pētījumus, joslas zāģa lāpstiņas griešanas darba zonā var iegūt dažus secinājumus par joslas zāģa asmeni:
1) Zāģējot cieto sagataves materiālus, barības ātrums ir pienācīgi jāsamazina tā, lai barības spēki un griešanas spēks atrastos atbilstošā diapazonā, pretējā gadījumā ir viegli sagriezt slīpi, vislabāk ir izmantot lielu zāģēšanas mašīnu ar joslas zāģa platumu 41 mm vai vairāk
2) Izmantojot to pašu specifikācijas zāģēšanas mašīnu, ja sagataves lielums palielinās, barības ātrums jāsamazina, pretējā gadījumā samazināšanas varbūtība palielinās
3) Ja zāģē mīkstāki un mazāki darbi ar pietiekamu spriedzi, parasti galvenais iemesls ir noguruma joslas kļūme; Zāģējot smagas un liela izmēra darba ierīces, galvenā kļūme ir saistīta ar slīpi sagriešanu
4) Izstrādājot zāģa asmeņus, materiālu veiktspēja un darbības prasības būtu jāpiedāvā dažādiem darba apstākļiem, kad zāģē cieto un liela izmēra sagataves materiālus, ir jāpalielina zāģa asmens stingrība un pienācīgi palielina spriedzi lietošanas laikā, kad zāģa mīksti un liela izmēra sagataves materiāli, joslas zāģa attīstība ir jākoncentrējas uz materiālu nogurumu, un tā var būt atbilstoši samazināta lietošanas laikā.
